E ngotsoe ke Andy oa fektheri ea Baiyear
E ntlafalitsoe ka la 1 Pulungoana 2022
Sheet metal ha e so be le tlhaloso e batlang e feletse.Ho ea ka tlhaloso ho koranta ea litsebi tsa kantle ho naha, e ka hlalosoa e le: Letlapa la tšepe ke mokhoa o pharaletseng oa ho sebetsa o batang bakeng sa lipoleiti tsa tšepe tse tšesaane (hangata ka tlase ho 6mm), ho kenyelletsa ho kuta, ho phunya / ho seha / ho kopanya, ho phutha, ho tjheseletsa, ho riveting, ho kopanya. , ho theha (joaloka 'mele oa koloi), joalo-joalo Tšobotsi ea eona e tsotehang ke hore botenya ba karolo e le' ngoe e tšoana.
Ho itšeha ka pampiri ke mokhoa oa bohlokoa oa ho etsa lihlahisoa tsa tšepe.E akarelletsa ho itšeha setso, blanking, kobang eaba ba etsa le mekhoa e meng le tshebetso paramethara, hammoho le mefuta e fapaneng batang setempe shoa mehaho le tshebetso paramethara, lisebelisoa tse sa tšoaneng ho sebetsa melao-motheo le mekhoa ea ho sebetsa, hammoho le theknoloji e ncha stamping le theknoloji e ncha .
Bakeng sa karolo leha e le efe ea tšepe ea lakane, e na le mokhoa o itseng oa ho sebetsa, e leng seo ho thoeng ke mokhoa oa theknoloji.Ka phapang ea sebopeho sa likarolo tsa letlapa, mokhoa oa theknoloji o ka 'na oa fapana, empa kakaretso ha e fetise lintlha tse latelang.
1. Rala le ho taka karolo ea setšoantšo sa likarolo tsa eona tsa tšepe, tse tsejoang hape e le maikutlo a mararo.Mosebetsi oa eona ke ho hlalosa sebopeho sa likarolo tsa eona tsa tšepe ka ho etsa litšoantšo.
2. Thala setšoantšo se sa phutholohang.Ke hore, bula karolo e nang le sebopeho se rarahaneng hore e be karolo e bataletseng.
3. Ho hloka letho.Ho na le mekhoa e mengata ea ho koala, haholo-holo ka litsela tse latelang:
a.Ho kuta mochini oa ho kuta.Ke ho sebelisa mochini oa ho kuta ho khaola sebopeho, bolelele le bophara ba setšoantšo se atolositsoeng.Haeba ho na le ho phunya le ho seha sekhutlong, joale fetola mochine oa ho phunya ho kopanya ho phunya le ho seha sekhutlo ho theha.
b.Punch blanking.Ke ho sebelisa punch ho phunya sebopeho sa karolo e bataletseng ka mor'a hore likarolo li phuthulloe holim'a poleiti ka mohato o le mong kapa ho feta.E na le melemo ea lihora tse khutšoanyane tsa motho, ts'ebetso e phahameng, 'me e ka fokotsa litšenyehelo tsa ho sebetsa.
c.NC CNC ha e na letho.Ha NC e koala, mohato oa pele ke ho ngola lenaneo la machining la CNC.Ke ho sebelisa software ea lenaneo ho ngola setšoantšo sa katoloso se huleloang lenaneong le ka lemohuoang ke mochini oa machining oa NC CNC.E ke e latele mananeo ana mohato ka mohato holim'a poleiti ea tšepe On, e phunye sebopeho sa likarolo tsa eona tse bataletseng.
d.Ho itšeha ka laser.E sebelisa mokhoa oa ho itšeha ka laser ho seha sebopeho sa sebopeho sa likarolo tsa eona tse bataletseng holim'a poleiti ea tšepe.
4. Ho otlanya le ho tlanya.Flanging e boetse e bitsoa ho phunya lesoba, e leng ho hula lesoba le leholo hanyane ho lesoba le lenyane la motheo, ebe o tlanya lesoba.Sena se ka eketsa matla a eona mme sa qoba ho thella.Ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa ts'ebetso ea lakane e nang le botenya bo batlang bo le bobebe.Ha botenya ba poleiti bo le boholo, joalo ka botenya ba poleiti ka holimo ho 2.0, 2.5, joalo-joalo, re ka tlanya ka ho toba ntle le ho fofa.
5. Punch processing.Ka kakaretso, ho phunya le ho seha sekhutlong, ho koaheloa ka litebele, ho phunya sekoahelo sa mokokotlo, ho phunya le ho tabola, ho otla le mekhoa e meng ea ts'ebetso e sebelisoa ho fihlela sepheo sa ts'ebetso.Ts'ebetso e hloka liforomo tse tsamaellanang ho phethela ts'ebetso.Ho na le liforomo tsa li-convex hull bakeng sa ho phunya li-convex li-convex, le li-mold tse tabohang bakeng sa ho otla le ho tabola.
6. Khatello riveting.Mabapi le fektheri ea rona, li-studs tsa riveting tsa khatello, linate tsa riveting tsa khatello, li-screws riveting, joalo-joalo li sebelisoa hangata.E entsoe ka likarolo tsa tšepe.
7. Ho khumama.Ho koba ke ho mena likarolo tse bataletseng tsa 2D ho etsa likarolo tsa 3D.Ts'ebetso ea eona e hloka mochini o kobehang le lefu le tsamaisanang le kobehang ho phethela ts'ebetso.E boetse e na le tatellano e itseng ea ho kobeha.Lemeno la pele le sa sitiseng le tla hlahisa lesaka la morao le sitisang.
8. Welding.Welding ke ho tjheseletsa likarolo tse ngata hammoho ho fihlela sepheo sa ho sebetsa kapa ho tjheseletsa seam lehlakoreng la karolo e le 'ngoe ho eketsa matla a eona.Mekhoa ea ho lokisa ka kakaretso e kenyelletsa tse latelang: CO2 khase e sirelelitsoeng welding, argon arc welding, Spot welding, robot welding, joalo-joalo Khetho ea mekhoa ena ea ho tjheseletsa e itšetlehile ka litlhoko tsa sebele le thepa.Ha re bua ka kakaretso, tjheseletsa e sirelelitsoeng ea khase ea CO2 e sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa poleiti ea tšepe;argon arc welding e sebelisetsoa ho tjheseletsa poleiti ea aluminium;roboto welding e sebelisoa haholo-holo linthong tse bonahalang E sebelisoa ha likarolo li le khōlō 'me seam sa welding se le telele.Joalo ka li-welding tsa khabinete, ho ka sebelisoa liroboto, tse ka bolokang mesebetsi e mengata le ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi le boleng ba welding.
9. Phekolo ea sefahleho.Kalafo ea holim'a metsi ka kakaretso e kenyelletsa filimi ea phosphating, electroplating multicolored zinki, chromate, pente ea ho baka, oxidation, joalo-joalo Filimi ea Phosphating e atisa ho sebelisoa bakeng sa maqephe a batang le li-electrolytic, 'me mosebetsi oa eona ke haholo-holo ho koahela bokaholimo ba thepa.Filimi e sireletsang e sebelisoa ho thibela oxidation;ea bobeli ke ho ntlafatsa ho khomarela ha pente ea eona ea ho baka.Electroplating colorful zinc e atisa ho sebelisoa bakeng sa phekolo ea holim'a lipoleiti tse pota-potiloeng ke serame;chromate le oxidation hangata li sebelisoa bakeng sa kalafo ea bokaholimo ba lipoleiti tsa aluminium le profilse ea aluminium;bokaholimo ba eona bo khethehileng Khetho ea mokhoa oa ho sebetsa e khethoa ho latela litlhoko tsa moreki.
10. Kopano.Seo ho thoeng ke kopano ke ho kopanya likarolo kapa likarolo tse ngata hammoho ka tsela e itseng ho li etsa ntho e feletseng.E 'ngoe ea lintho tseo u lokelang ho li ela hloko ke tšireletso ea thepa, eseng li-scratches le makukuno.Kopano ke mohato oa ho qetela oa ho phethoa ha thepa.Haeba thepa e ke ke ea sebelisoa ka lebaka la likhahla le likhahla, e hloka ho tsosolosoa le ho tsosolosoa, e leng ho tla senya nako e ngata ea ho sebetsa le ho eketsa Theko ea ntho eo.Ka hona, tlhokomelo e khethehileng e lokela ho lefshoa ho sireletsa ntho eo.
Nako ea poso: Nov-29-2022
